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      磁粉离合器中的磁粉都有什么区别
       


          磁粉离合器(磁粉制动器)的使用必须与磁粉匹配使用,磁粉填充在磁粉离合器(磁粉制动器)的工作腔内,在工作中起到关键作用。磁粉材质的选用,加入量,颗粒大小及正确使用的方法,对磁粉离合器(磁粉制动器)的使用时间,工作效率以及工作中能否正常进行起到非常重要的作用。

          下面我们来了解一些磁粉的类型如何?

          1铁钴镍基合金磁粉。这是一种具有较高稳定性的高温软磁粉,可不经热处理,混入适量的润滑剂即可使用。

           2不锈钢磁粉。这是一种耐腐蚀,抗氧化的高导磁粉,并有较好的磁性能、耐热性和耐磨性。

          3羰基铁粉。其磁性能较好,但不耐热,高温易氧化并烧结成团,流动性差,使用寿命低,只能用于温度不高的场合。

          4铁铝铬系和铁硅铬系磁粉。其磁性能、耐热性和耐磨性也都比较好。
      两者的内部结构以及工作原理大致近似,但也有共同的优点。但在用法上,磁粉离合器与磁粉制动器之间有一定的区别,至于用户选用哪一种产品,则要取决于用户把两者用于不同的机械、生产线的需求。

           磁粉离合器,磁粉制动器的基本结构与动作简单说明。

           磁粉离合器的驱动体(输入端)和从动体(输出端)是在同心轴上的,两者之间有磁隙并由轴支撑,可以自由旋转。在磁隙中间填放有高导磁性的磁粉(铁性磁粉)并在基外周配置了励磁线圈,以便保证磁通通过。在无励磁状态下旋转驱动体时,磁粉因离心力作用贴向驱动体工作面,驱动体与从动本不能连为一体。当线圈励磁后,磁粉沿着所产生的磁通,有如链条一样的形式连结起来,通过些时磁粉之间的连结力和磁粉与动作面的摩擦传导扭矩。因此也可以说是磁粉为介质的摩擦式离合器,此外固定输出端的产品就是磁粉制动器。磁粉离合器与磁粉制动器两者的工作性能是具共同点,只是在外形上磁粉离合器多一根输入轴而已。

          磁粉离合器与磁粉制动器可分出伸出轴式与空心轴式两种。通常而言,空心轴式的体积相对要小些,而所需要的磁动力也要比伸出轴式要小。由于空心轴磁粉制动器离合器的磁性线圈是藏在传动组件上的,因此需要通过滑环电刷磁通线圈。至于伸出式磁粉离合器制动器的磁性线圈与传动单元之间有小空隙,因此需要较大的磁动力。线圈以及机身的大小也相对增大,但两者所需输入轴的飞轮矩也相应减小。以上简单介绍磁粉制动器与磁粉离合器内部构造的区别。


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